熱鍍鋅:要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易產生流掛,外觀質量差;溫度高,鋅液流動性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現象發生,附著力強,鍍層薄,外觀好,生產效率高;但溫度過高,工件及鋅鍋鐵損嚴重,產生大量鋅渣,影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議
查看詳情拉擠型玻璃鋼梯子間產品特點:拉擠產品的物理機械性能,特別是縱向比強度和比剛度相當突出。拉擠工藝過程為自動控制,產品質量穩定。生產效率高。因工藝中使用8噸以上拉擠機,劣質原料無法使用,保證了產品的質量??杉庸と魏螐碗s截面的直線型橫截面復合材料型材。產品尺度精度高,表面平掌滑。生產環境衛生環保,勞動強度低;在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點,故而減輕施工強度,延長服務年限(40年以上),節約礦井建設投資,減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒不
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產工藝:礦山用井筒裝備構件柵欄、梯子、平臺等構件,目前大部分采用鋼芯邊框為骨架外包玻璃鋼結構,通過金屬模具加壓成型,在鋼材表面外覆玻璃鋼,此產品表面粗糙,鋼芯除銹處理不好,易玻鋼分離,機械強度遠低于拉擠工藝生產的產品,鋼材比重大,構件笨重,生產效率不高等弊病,模壓玻璃鋼梯子間逐漸會被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。1.主要原材料的選擇:為了保證立井梯子間玻璃鋼復合材料的產品質量,在選擇原材料時必須高標準要求。1.1無堿玻璃纖維紗(布)。我們所選材料作為增強材料,其含堿量為0.5%。
查看詳情玻璃鋼復合材料梯子間的基本原理及工藝:以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴重腐蝕,金屬梯子間一般使用7-8年(腐蝕嚴重只能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長(根據美國W.Wengcnes概念,使用壽命可達40年)等優點,現已廣泛應用于礦山井筒。
查看詳情熱浸鋅的特點:整個鋼材表面均受到保護,無論在凹陷處管件內部,或任何其它涂層很難進入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。上層的純鋅層(Etalayer)只有70DPN硬度,故易受碰撞而凹入,但下層鋅鋼合金層(Zetalayer)及亞鉛層(deltalayer)分別有179及211DPN硬度值比鋼材層(Basesteel)的159DPN硬度值還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。3.在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往薄不易施工,易受
查看詳情適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲,它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據自己的需要進行選擇。。。。。。。。。。。。。。。
查看詳情拉擠專用樹脂:乙烯基酯環氧阻燃樹脂作為粘接材料,具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣侯性好等特點。碳素型鋼,為增強梯子間組件的鋼性,提高彈性模數、增強抗剪切等技術性能,制作產品時預埋不同的型鋼(鋼板)作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑,為了解決易燃和靜電的問題,制作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達到GB16413-2009標準要求。
查看詳情脫脂:可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油,達到工件完全被水浸潤為止。酸洗:可用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,烏洛托品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好,鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化,以增強鍍層與基體結合,并加入一定量的防爆劑.烘干預熱:為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產生
查看詳情噴砂工藝簡介:玻璃鋼梯子間大件產品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
查看詳情酸洗工藝規程:玻璃鋼梯子間小件產品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強,同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度,這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統,各個環節都存在很強的腐蝕狀態,因此防腐材料選擇的好壞直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環?;厥障到y等處的正常使用
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